Ölnebelabscheider AERO: Die Prozess-Emissionen der Metallbearbeitung mit zuverlässiger Wirkung absaugen und filtern
Die Zunahme hochproduktiver Fertigungsprozesse führt zu einer erheblichen Steigerung der Rohgasbeladung durch Aerosole (Nebel, Rauche und Partikel). Diese Entwicklung verlangt nach neuen Lösungen für Maschinenabsaugungen beim Bohren, Drehen, Fräsen und Schleifen. Der AERO ist eine hochleistungsfähige Absauganlage, die für höchste Anforderungen entwickelt und ausgelegt wurde und für eine zuverlässige Absaugung von Ölnebel sorgt.
Ölnebelabsaugung mit höchster Filterwirkung auf kleinstem Raum
Die gereinigte Abluft kann je nach Betriebsbedingungen und Luftreinhaltevorschriften im Rückluftbetrieb in den Arbeitsraum oder als Fortluft ins Freie abgeleitet werden.
Emulsionsnebelabscheider ENA: Aerosole aus Emulsions-Kühlschmierstoffen zuverlässig absaugen und filtern
Der Emulsionsnebelabscheider ENA beseitigt die wassermischbaren Aerosole, die bei der spanabhebenden Bearbeitung und bei der spanlosen Umformung von Metallen aus den Kühlschmierstoffen freigesetzt werden. Regenerierbare Metallgestrickpakete als Filtermedien scheiden die Emulsionsnebel-Aerosole hochprozentig ab.
Rückführung der gereinigten Luft möglich
Die hochprozentige Abscheidung der Aerosole mittels regenerierbaren Filterelementen aus Metallgestrickpaketen erlaubt in vielen Fällen eine Rückführung der gereinigten Luft in den Arbeitsraum.
Metallbearbeitung: Gesunde Luft am Arbeitsplatz bei Emil Arnold
Zum AnwenderberichtAERO Single - Keller Lufttechnik vervollständigt Gerätebaureihe
Artikel KundenmagazinAERO optimiert Abscheidung feinster Kühlschmierstoff-Aerosole
Artikel KundenmagazinFAQs
Hier findest du Antworten auf häufig gestellte Fragen zum Thema Emulsionsnebelabscheider und Ölnebelabscheider.
Abscheider für KSS Aerosole in der Metallbearbeitung müssen die TA Luft Technische Anleitung zur Reinhaltung der Luft sowie Arbeitsschutzvorgaben wie die DGUV Regel 109-002 und die EU-Richtlinie 2009/104/EG einhalten. Diese Regelwerke setzen Grenzwerte für Emissionen und Arbeitsplatzkonzentrationen. Für die Rückführung der Abluft in den Arbeitsraum ist zur Einhaltung der TA Luft häufig ein Abscheidegrad von über 99,9 Prozent erforderlich.
Entscheidend sind Kühlschmierstoff, Bearbeitungsart und Lastfall. Kernkriterien: Partikelgröße und -verteilung der Aerosole, erforderlicher Luftvolumenstrom und Prozesslufttemperatur. Für wassermischbare Emulsionen eignen sich regenerative Metallgestrickpakete; für Öle und Rauch sind spezielle Filtermedien vorzusehen. Die Anlage ist auf den anspruchsvollsten Prozess mit der höchsten Aerosolbelastung auszulegen.
Erforderlich sind ein stabiler, ebener Aufstellort, ausreichende Wartungszugänge, eine fachgerechte Anbindung an das Lüftungskanalsystem und eine ausreichend dimensionierte Elektroversorgung. Für sichere Wartung und lange Lebensdauer mindestens 1,5 Meter umlaufenden Freiraum um das Gerät vorsehen.
Durch EC-Ventilatoren mit hoher Effizienz und eine bedarfsgerechte Regelung der Absaugleistung. Eine intelligente Steuerung passt den Volumenstrom an die tatsächliche Maschinenbelegung an. Die Rückführung gereinigter Luft in den Arbeitsraum senkt den Heizenergiebedarf des Gebäudes deutlich und ermöglicht Heizenergieeinsparungen von bis zu 80 Prozent.
Die Rückführung gereinigter Luft senkt den Heiz- und Kühlbedarf, stabilisiert das Raumklima und reduziert die erforderliche Frischluftzufuhr. Das senkt Energiekosten; Heizkosten können um bis zu 70% sinken, und die Amortisationszeit der Absauganlage liegt häufig unter drei Jahren.