Absaugen von Stäuben und Dämpfen beim Compoundieren und Extrudieren

Beim Extrudieren werden Aerosole und Dämpfe freigesetzt. Diese werden mit Absaughauben erfasst und mit Wasser benetzt an einen Nassabscheider weitergeführt. Im Nassabscheider wird Wasser als Filtermedium genutzt – mit dem Vorteil einer hohen Betriebssicherheit trotz klebriger Emissionen.

Die Stäube aus dem Bereich der Aufbereitung (Mischen, Wiegen und Zugeben) werden einem Trockenabscheider zugeführt.

Verschmutzung und Oberflächenstaub werden durch ein weiteres Trockensystem mit Vakuumerzeugung händisch abgesaugt.

Grundsätzlich sind andere Ausführungen und Konfigurationen möglich, wenn dies gewünscht ist oder wegen der Emissionsart sinnvoll erscheint.

Bei der Compoundierung werden Kunststoffe mit Additiven, Füllstoffen, Verstärkungsstoffen oder anderen Polymeren gemischt und anschließend im Extruder aufgeschmolzen, homogenisiert und granuliert. Dabei können je nach Material und Prozess unterschiedliche Emissionen entstehen: Stäube beim Mischen, Wiegen und Dosieren sowie Dämpfe und klebrige Aerosole während der Extrusion. Eine abgestimmte Absaugung erfasst diese Stoffe möglichst nah an ihrer Entstehungsstelle und führt sie einer geeigneten Abscheidung zu.

Unterschiedliche Emissionen erfordern unterschiedliche Abscheideverfahren

In der Kunststoffindustrie lässt sich die Absaugung einer Compoundierlinie deshalb häufig nicht mit einem einzigen Abscheideverfahren lösen. Trockene Stäube aus der Materialaufbereitung können über eine Trockenabscheidung mit geeigneter Filtertechnik erfasst werden. Für klebrige oder kondensierende Emissionen am Extruder kann dagegen eine Nassabscheidung sinnvoll sein. Oberflächenstaub und Materialreste lassen sich ergänzend über ein separates Vakuumsystem aufnehmen.

Entscheidend ist, die Absaugtechnik auf die Eigenschaften der jeweiligen Emission abzustimmen. Zu berücksichtigen sind unter anderem Partikelgröße und Staubbeladung, Feuchtigkeit, Klebrigkeit, Temperatur, Kondensationsverhalten sowie mögliche Brand- und Explosionsgefahren.

Erfassung direkt am Extruder

Dämpfe und Aerosole sollten möglichst unmittelbar an den Austrittsstellen des Extruders erfasst werden. Dafür kommen beispielsweise angepasste Absaughauben zum Einsatz. Eine wirksame Erfassung reduziert die Ausbreitung der Emissionen in der Produktionshalle und schützt zugleich Maschinen und Gebäudeflächen vor Ablagerungen. Die erforderlichen Luftvolumenströme sind dabei so auszulegen, dass Emissionen sicher erfasst werden, ohne den Produktionsprozess unnötig zu beeinflussen.

Anlagenkonzept und Planungssicherheit

Ob zentrale oder dezentrale Absauganlage, Trocken- oder Nassabscheidung oder eine Kombination verschiedener Verfahren geeignet ist, hängt vom konkreten Compoundierprozess ab. Neben den Stoffeigenschaften sind Anzahl und Betriebsweise der Extruder, erforderliche Luftmengen, Rohrleitungsführung, Aufstellsituation und Wartungszugänglichkeit zu berücksichtigen. Eine frühzeitige Einbindung der Absaug- und Filtertechnik in die Anlagenplanung schafft Planungssicherheit und ermöglicht eine auf Prozess, Anlagenverfügbarkeit und Arbeitsschutz abgestimmte Gesamtlösung.